GD40Q

GD40Q - Commercial Gummy Making Machine - TGMachine

GD40Q 软糖生产线 GD40Q全自动软糖生产线是一种节省空间的紧凑型设备,只需长(10m)* 宽(2m)即可安装。它每小时可生产多达 15000个软糖,包括熬煮、浇注和冷却的整个过程,非常适合中小型生产运行。 https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/05/gd40q.mp4 规格 熬煮系统 它是用于原料溶解和混合的自动系统。 白沙糖、葡萄糖等原料在容器中混合成糖 浆后,将转移到储罐进行连续生产。 整个熬煮过程由单独的控制柜控制 方便工作。 浇注和冷却装置 浇注机包括浇注头、模具回路和冷却隧道。 熬煮好的糖浆保存在具有保温功能的浇筑 料斗中 – 每浇筑一次。糖果通过活塞的向上运动被吸入泵缸的主体,然后在向下冲程上通过球阀。模具回路连续移动,整个浇注头来回往复以跟踪其运动。头部的所有运动都是伺服的 – 为了精确而驱动,并以机械方式连接以保持一致性。冷却隧道位于浇注机后面,浇注机头下方有卸料装置。没用完的糖业清洗等十分方便,糖果一般需要经过冷却隧道。在这两种情况下,当糖果从冷却隧道中出来时,它们处于最 终固体状态。 软糖模具 模具是铝合金材质并且带有特氟龙涂成或 者硅胶材质的它们是可以快速拆卸而且便于清洗的。

GD80Q

GD80Q - Gummy Making Machine - TGMachine

GD80Q 软糖生产线 GD80Q全自动软糖生产线是一种节省空间的紧凑型设备,只需长(13m)* 宽(2m)即可安装。它每小时可生产多达 36000个软糖,包括熬煮、浇注和冷却的整个过程,非常适合中小型生产运行。 https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/09/GD80.mp4 规格 熬煮系统 熬煮锅和储存罐设计在机架上,便于操作和清洗。电控柜控制搅拌、熬煮、混合、储存等过程。夹层锅用于溶解原料、葡萄糖浆、砂糖、水、凝胶粉等。放入锅中,融化,煮沸,煮沸至一定温度后,通过泵转移到储存罐中,以确保连续生产。锅体和架子完全由不锈钢制成。夹层锅可以电加热或蒸汽加热;水箱带有加热棒,管道与热水水箱相连,略微降低并保持物料温度,使液体温度均匀,熬煮后的糖浆通过泵运到浇筑机。 浇注和冷却装置 浇注机包括浇注头、模具回路和冷却隧道。熬煮好的糖浆保存在具有保温功能的浇筑料斗中 – 每浇筑一次。糖果通过活塞的向上运动被吸入泵缸的主体,然后在向下冲程上通过球阀。模具回路连续移动,整个浇注头来回往复以跟踪其运动。头部的所有运动都是伺服的 – 为了精确而驱动,并以机械方式连接以保持一致性。冷却隧道位于浇注机后面,浇注机头下方有卸料装置。没用完的糖业清洗等十分方便,糖果一般需要经过冷却隧道。在这两种情况下,当糖果从冷却隧道中出来时,它们处于最终固体状态。 快拆模具 模具是铝合金材质并且带有 特氟龙涂成或者硅胶材质的 它们是可以快速拆卸而且便 于清洗的。 模具形状:小熊软糖、子弹形、立方体 软糖重量:从1g到15g不等 模具材质:特氟龙涂层模具

GD150Q

GD150Q - Commercial Gummy Machine - TGMachine

GD150Q 软糖生产线 GD150Q全自动软糖生产线是一种节省空间的紧凑型设备,只需长(16m)* 宽(3m)即可安装。它每小时可生产多达42000个软糖,包括熬煮、浇注和冷却的整个过程,非常适合中小型生产运行。 https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/09/gd150.mp4 规格 熬煮系统 熬煮锅和储存罐设计在机架上,便于操作和清洗。电控柜控制搅拌、熬煮、混合、储存等过程。夹层锅用于溶解原料、葡萄糖浆、砂糖、水、凝胶粉等。放入锅中,融化,煮沸,煮沸至一定温度后,通过泵转移到储存罐中,以确保连续生产。锅体和架子完全由不锈钢制成。夹层锅可以电加热或蒸汽加热;水箱带有加热棒,管道与热水水箱相连,略微降低并保持物料温度,使液体温度均匀,熬煮后的糖浆通过泵运到浇筑机。 浇注和冷却装置 浇注机包括浇注头、模具回路和冷却隧道。熬煮好的糖浆保存在具有保温功能的浇筑料斗中 – 每浇筑一次。糖果通过活塞的向上运动被吸入泵缸的主体,然后在向下冲程上通过球阀。模具回路连续移动,整个浇注头来回往复以跟踪其运动。头部的所有运动都是伺服的 – 为了精确而驱动,并以机械方式连接以保持一致性。冷却隧道位于浇注机后面,浇注机头下方有卸料装置。没用完的糖业清洗等十分方便,糖果一般需要经过冷却隧道。在这两种情况下,当糖果从冷却隧道中出来时,它们处于最终固体状态。 快拆模具 模具是铝合金材质并且带有 特氟龙涂成或者硅胶材质的 它们是可以快速拆卸而且便 于清洗的。 模具形状:小熊软糖、子弹形、立方体 软糖重量:从1g到15g不等 模具材质:特氟龙涂层模具

GD300Q

GD300Q - Gummy Production Equipment - TGMachine

GD300Q 软糖生产线 GD300Q全自动软糖生产线是一种节省空间的紧凑型设备,只需长(14m)* 宽(2m)即可安装。它每小时可生产多达85000个软糖,包括熬煮、浇注和冷却的整个过程,非常适合中小型生产运行。 https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/05/300-1.mp4 规格 熬煮系统 熬煮锅和储存罐设计在机架上,便于操作和清洗。电控柜控制搅拌、熬煮、混合、储存等过程。夹层锅用于溶解原料、葡萄糖浆、砂糖、水、凝胶粉等。放入锅中,融化,煮沸,煮沸至一定温度后,通过泵转移到储存罐中,以确保连续生产。锅体和架子完全由不锈钢制成。夹层锅可以电加热或蒸汽加热;水箱带有加热棒,管道与热水水箱相连,略微降低并保持物料温度,使液体温度均匀,熬煮后的糖浆通过泵运到浇筑机。 浇注和冷却装置 浇注机包括浇注头、模具回路和冷却隧道。熬煮好的糖浆保存在具有保温功能的浇筑料斗中 – 每浇筑一次。糖果通过活塞的向上运动被吸入泵缸的主体,然后在向下冲程上通过球阀。模具回路连续移动,整个浇注头来回往复以跟踪其运动。头部的所有运动都是伺服的 – 为了精确而驱动,并以机械方式连接以保持一致性。冷却隧道位于浇注机后面,浇注机头下方有卸料装置。没用完的糖业清洗等十分方便,糖果一般需要经过冷却隧道。在这两种情况下,当糖果从冷却隧道中出来时,它们处于最终固体状态。 快拆模具 模具是铝合金材质并且带有 特氟龙涂成或者硅胶材质的 它们是可以快速拆卸而且便 于清洗的。 模具形状:小熊软糖、子弹形、立方体 软糖重量:从1g到15g不等 模具材质:特氟龙涂层模具

GD600Q

GD600Q 软糖生产线 GD600Q自动软糖生产系统是一款大产量设备,配备自动称重和自动上料装置,在保证大产量的同时,有效提高了设备的工作效率,降低了人工成本,每小时可生产高达240000颗软糖,包括熬煮,浇注和冷却的整个过程,非常适合大批量生产。 https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/05/Gummy-line-.mp4 规格 果胶凝胶混合系统 它是一种自动配料称重和混合系统,用 于糖果溶液的果胶浆预热。果胶粉、 水、糖粉在一起混合。在节省人工的 同时,也完美解决了人工成分造成的批 次糖果质量差异。单个不锈钢称重罐安 装在三个称重传感器上,最大批量重量 为 180 公斤。称重结束后,所有物料将 以高速剪切进入夹层锅,使果胶粉和 糖粉充分溶解。一旦全部成分被送入容 器,混合后,糖浆将被转移到储罐中以 用于其他溶液。储罐设计为冷热液体和 浆料的容器。不锈钢搅拌器,自排水底 座,不锈钢框架可直接用水清洗,夹套 加热,绝缘侧面。所有管道均配有管式 过滤器,可以过滤液体中的杂质,确保 糖浆清洁卫生,符合健康和安全标准。 多达十个预设配方存储在PLC控制系统上。 糖浆和凝胶称量和混合系统 该过程首先称重并将主要成分与水,糖 混合,粉末、葡萄糖和溶解凝胶。配料 按顺序送入重量称重和混合罐,并根据 前一种配料的实际重量调整每种后续配 料的数量。通过这种方式,可以实现 0.1%的精度,以保持质量上的一致性 在这个阶段可以添加活性成分 前提是它 们是热稳定的,但在实践中,几乎不会 这样做。将一批成分混合到浆液中,然 后送入储罐,储罐提供连续进料 到熬煮设备。称重和混合循环是全自动的, 每个批次的完整记录可从控制系统直接查阅 或通过工厂网络查阅。 升膜真空熬糖机 熬煮是一个两阶段的过程,涉及溶解砂糖 或异麦芽酮糖醇 并蒸发所得糖浆以达到所 需的最终固体。预热在预热室中完成,它 是带刮刀的盘管设计。这是一种简单的装置, 可将煮熟的糖浆置于压力突然下降的情况下 导致多余的水分迅速蒸发。部分煮熟的糖浆 进入缩微管道熬煮锅中。这是一个 升膜熬煮过程,包括一个蒸汽加热管,糖浆 通过其内部。管道的表面被一系列刀片刮 擦,形成一层非常薄的糖浆膜,当它沿着管 子进入收集室时,它会在几秒钟内煮熟。 通 过将炊具保持在真空下来降低熬煮温度。快速 熬

GD2000Q

GD2000Q 软糖生产线 GD2000Q是一条高级大型软糖生产线 达技专门为生产高质量,高产量的软糖,可以保证大 产量,有效改善卫生条件 (传统淀粉模具机卫生条件差)。GD2000Q 自动软糖生产系统是一个独立的系统,速度高达每小时 1000000 粒软糖,非常适合 CBD/THC/维生素软糖。 规格