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软糖制造指南

用于批量生产软糖的机器通常遵循类似于以下内容的过程:

  1. 准备:根据所需的配方制备和测量成分,例如果胶或明胶,水,糖,调味剂和色素。
  2. 混合:将成分在大型混合容器或罐中混合在一起。将混合物加热并搅拌以溶解糖并活化胶凝剂(果胶或明胶)。在此阶段添加调味剂和色素。
  3. 烹饪:将混合物加热到特定温度,以确保胶凝剂的适当糊化。此步骤促进软糖中凝胶状结构的形成。
  4. 调节和冷却:烹饪后,允许混合物冷却到合适的温度。在这个阶段,软糖混合物经过调理,这有助于达到所需的质地和稠度。
  5. 成型:然后将软糖混合物送入称为浇注机的机器中。浇注机通常由一系列喷嘴或模具组成,用于将软糖混合物分配成特定形状,例如熊、蠕虫或水果。该机器可确保将胶质混合物准确分配到模具中。
  6. 冷却和凝固:一旦软糖混合物沉积到模具中,它们就会被转移到冷却隧道或传送带上。这允许软糖冷却并凝固,使它们能够保持形状。
  7. 脱模和检查:软糖完全凝固并冷却后,将其从模具中取出。这可以手动完成,也可以在自动脱模机的帮助下完成。然后检查软糖以进行质量控制,检查是否有任何缺陷或瑕疵。
  8. 干燥和包装:软糖可能会经过干燥过程以去除多余的水分,从而延长其保质期。干燥后,使用自动包装机包装软糖。它们通常密封在袋子或容器中,准备分发和销售。

这些步骤可能因不同制造商使用的特定设备和工艺而异。然而,总体目标是有效地生产大量的软糖,同时保持一致的质量和形状。