GD40Q

GD40Q - Commercial Gummy Making Machine - TGMachine

GD40Q Линия Для Производства Мармелада Автоматическая система производства мармеладных конфет GD40Q представляет собой компактное оборудование, не занимающее много места и требующее для установки всего лишь L (10 м) * W (2 м). Она способна производить до 15 000* мармеладок в час, включая весь процесс приготовления, отсадки и охлаждения. Оно идеально подходит для небольших и средних производственных партий. https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/05/gd40q.mp4 Технические характеристики Система приготовления Это автоматическая система для растворения и смешивания ингредиентов. После смешивания в емкости сахара, глюкозы и любого другого необходимого сырья в сироп, он переливается в емкость для непрерывного производства. Весь процесс приготовления контролируется отдельным для удобства работы блоком управления. Узел подачи и охлаждения Депозитор состоит из депонирующей головки, контура формы и охлаждающего туннеля. Приготовленный сироп находится в обогреваемом резервуаре, оснащенном множеством отдельных «насосных цилиндров» — по одному на каждую отсадку. Сироп засасывается в корпус насосного цилиндра под действием восходящего движения поршня, а затем при нисходящем ходе проталкивается через шаровой клапан. Контур пресс-формы непрерывно движется, и вся головка отсадки перемещается вперед-назад, отслеживая его движение. Все механизмы в головке имеют сервопривод для обеспечения точности и механическую связь для согласованности. После депонирующей головки расположен двухпроходной охлаждающий туннель с выбросом под депонирующей головкой. Для твердых конфет серия вентиляторов забирает окружающий воздух с фабрики и циркулирует по туннелю. Для желейных конфет обычно требуется небольшое охлаждение в холодильнике. В обоих случаях, когда конфеты выходят из охлаждающего туннеля, они находятся на последней стадии застывания. Формочки для приготовления Формы могут быть как металлическими с антипригарным покрытием, так и из силиконовой резины с механическим или воздушным выталкиванием. Они состоят из секций, которые легко снимаются для замены изделий, очистки и нанесения покрытия.

Малый Депозитор

Малый Депозитор Линия Для Производства Жевательных Конфет Малый Депозитор может производить различные виды жевательных конфет. Небольшой размер, ПЛК контроль, простое управление, подходит как для небольших производственных мощностей, так и для лабораторных разработок. Производительность: 2.000-5.000 жевательных конфет в час. Управление осуществляется ПЛК, форма наполнения не зависит от состояния сиропа, высокая точность, простота управления и низкий процент отказов, что позволяет сосредоточиться на качестве и контроле продукции. https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/09/baby-depositor.mp4 Технические характеристики Система Приготовления Это варочный аппарат для растворения и смешивания ингредиентов. После смешивания сахара, глюкозы и других необходимых сырьевых материалов в сироп, накройте плиту и дайте сиропу выйти. Малый Депозитор Депозитор с сервоприводом для автоматической индексации форм силиконовых листов под форсунками для депонирования. Оператор подает формы на конвейер спереди, конвейер с зазором подает их к форсункам для заполнения и отводит назад на ленту и на удерживающую плиту до удаления оператором. Производительность до 25 отсадок в минуту или 10 000 единиц в час. Программируется до трех (3) отложений на одну ячейку формы. Все детали, контактирующие с продуктом, одобрены FDA. Десять (10) форсунок для нанесения осадка объемом от 0 до 4,5 мл с прецизионным сервоприводным насосом, способным изменять вес на +/- 2%. Система управления HMI с 20 банками памяти различных настроек продукта. Резервуар объемом 7 л с регулируемым нагревом: 30~150°C. Напряжение: 230 В/1ф, Вес машины: 60 кг, Габариты машины: 590 x 400 x 450 мм (Д x Ш x В). Рама из круглых труб. Переносная с фиксирующимися роликами. Форма с быстросъемным инструментом Установите армированную силиконовую форму на платформу, нажмите на пневматические кнопки выгрузки (для безопасности оператора необходимо использовать обе руки), и конфеты вылетят на поддон внизу.

Полуавтоматическая машина для производства мармелада

Semi-Auto Gummy Machine - TGMachine

Полуавтоматическая машина для производства мармелада Добро пожаловать в TG Machine, передовую автоматическая машина для производства жевательных резинок производитель! Наша компетенция заключается в создании передовых конфетных машин, адаптированных для кондитерского сектора, и обслуживающих потребности предприятий и предпринимателей в сфере производства жевательных и кондитерских изделий. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом лучших машин для производства жевательных резинок и произведите революцию в своем производстве прямо сейчас! Получить консультацию Полуавтоматическая машина для производства жевательных резинок Полуавтоматические жевательные машины могут производить различные виды of жевательные конфеты, такие как например, одноцветные одноцветные, двухцветные и с центральной начинкой. Автоматические жевательные машины имеют общая производительность 6,000-10,000 жевательных конфет в час. Это позволяет снизить трудозатраты, сэкономить место и обеспечить гибкость производственных объемов. Конструкция отличается простотой очистки и переналадки что позволяет вашему продукту сосредоточиться на качестве и контроле. Кроме того, управление осуществляется с помощью ПЛК, на форма розлива не зависит от состояния сиропа, обладает высокой точностью, простотой высокая точность, простота управления и низкий процент отказов, что позволяет сконцентрироваться на качестве и контроле. https://tgmachine.com/wp-content/uploads/2023/06/Video-1.mp4 Технические характеристики Автоматические жевательные машины имеют следующие технические характеристики: Система Приготовления Это титульная плита для растворения и смешивания ингредиентов. После смешивания сахар, глюкоза и другие необходимые сырьевые материалы превращаются в сироп, а затем назвать плиту и сделать так, чтобы сироп вышел Узел подачи и охлаждения Устройство осаждения включает в себя осаждающую головку, контур пресс-формы и охлаждающий туннель. Приготовленный сироп находится в обогреваемом бункере, оснащенном много отдельные «насосные цилиндры» — по одному на каждый депозит. Конфеты засасываются в корпус насосного цилиндра под действием восходящий движение поршня, а затем проталкивается через шаровой клапан на нисходящем ходу. Сайт пресс-форма контур движется непрерывно, и вся головка осаждающего устройства совершает возвратно-поступательные движения, отслеживая его перемещение. Все движения в головке являются сервопривод для обеспечения точности и механической связи для согласованности. Двухпроходной охлаждающий туннель, расположенный после депонирующего устройства, с выбросом под вкладчиком голова. Для жесткий сладости, окружающий воздух забирается с завода и циркулирует по туннелю с помощью ряда вентиляторов. Для желе обычно требуется охлаждение в холодильнике. В обоих случаях, когда конфеты выходят из охлаждающего устройства тоннель, они находятся в конечном твердые тела. Форма с быстросъемным инструментом Формы могут быть металлическими с антипригарным покрытием или из силиконовой резины с механическим или воздушным выталкиванием. Они расположены в секциях, которые легко снимаются для замены продукты и чистящее покрытие. Пройти конкурентов с помощью TG Machine Усовершенствуйте свой бизнес по производству жевательных конфет с помощью современного оборудования, предлагаемого компанией TG Machine. Станьте лидером в индустрии производства конфет благодаря непревзойденной эффективности производства и высококачественной продукции. Свяжитесь с нами и получите коммерческое предложение на поставку техники, наиболее полно отвечающей потребностям вашего бизнеса. Получить консультацию