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Máquina semiautomática de gominolas

¡Bienvenido a TG Machine, un fabricante pionero de máquinas automáticas de gominolas! Nuestra experiencia radica en la creación de máquinas de fabricación de golosinas de última generación personalizadas para el sector de la confitería, que satisfacen las necesidades de las empresas y emprendedores en el ámbito de las gominolas y la confitería.

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Semi-Auto Gummy Machine - TGMachine

Máquina semiautomatizada de gominolas

Las máquinas semiautomáticas de gominolas pueden hacer diferentes tipos, como gominolas de un solo color, gominolas de doble color y gominolas de centro relleno. Las máquinas automatizadas de gominolas tienen una capacidad total de 6,000 a 10,000 gominolas por hora. Puede reducir los costos de mano de obra, ahorrar espacio y permitir cantidades de producción flexibles. Tiene un diseño de fácil limpieza y cambio que permite que su producto se centre en la calidad y el control. Además, está controlada por PLC, la forma de llenado no se ve afectada por el estado del jarabe, con alta precisión, operación simple y baja tasa de fallas, lo que permite que su producto se concentre en la calidad y el control.

Características técnicas

Las máquinas automáticas de gominolas tienen las siguientes especificaciones:

Parámetro
Valor
Peso de los caramelos
1-10g
Capacidad
30-40 kg/h
Salida
10000pcs/h
Velocidad de depósito
15~30n/min
Energía eléctrica necesaria
~8,5 KW
Longitud total
≈670*670*520mm
Peso de la máquina
200 kg

Sistema de cocción

Tiene una olla para disolver y mezclar ingredientes. Después de que el azúcar, la glucosa y cualquier otra materia prima necesaria se mezclan en el almíbar, se encienda la olla y saldrá el almíbar.

Unidad de depósito y enfriamiento

Tiene un dosificador que consta de un cabezal de depósito, un circuito de molde y un túnel de enfriamiento. El jarabe cocido se mantiene en una tolva calentada equipada con muchos «cilindros de bomba» individuales, uno para cada depósito. Los caramelos se introducen en el cuerpo del cilindro de la bomba mediante el movimiento ascendente de un pistón y luego se empujan a través de una válvula de bola en recorrido descendente. El circuito del molde se mueve continuamente y todo el cabezal de depósito se mueve de un lado a otro para rastrear su movimiento. Todos los movimientos del cabezal están servo-accionados para mayor precisión y vinculados mecánicamente para mayor consistencia. Un túnel de enfriamiento de dos pasos se encuentra después del depositador con expulsión debajo de la cabeza de este. En el caso de los caramelos duros, el aire ambiente se extrae de la fábrica y circula a través del túnel mediante una serie de ventiladores. Las gelatinas normalmente requieren un poco de enfriamiento. En ambos casos, cuando los caramelos emergen del túnel de enfriamiento, se encuentran sólidos.

Molde con herramienta de liberación rápida

Los moldes pueden ser de metal con un revestimiento antiadherente o de goma de silicona con eyección mecánica o de aire. Están dispuestos en secciones que se pueden quitar fácilmente para cambiar los productos y limpiar el revestimiento.

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